隨著電子組裝向更高密度、更小尺寸的PCBA混合技術(shù)的縱深發(fā)展，為減少進(jìn)入下步工序的缺陷電路板的數(shù)量，對(duì)PCBA測(cè)試的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)系統(tǒng)的需求也越來(lái)越大。目前，不論是信息產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)及汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，對(duì)電子產(chǎn)品的檢測(cè)具有減少編程時(shí)間、降低誤報(bào)率以及降低人工成本的要求，進(jìn)而促進(jìn)立體AOI的影像技術(shù)的發(fā)展。

星迅新推出的3D AOI設(shè)備

  據(jù)悉，有多年電子產(chǎn)品和自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，熟悉電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和流程，在線PCBA插件光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、在線PCBA焊錫光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、在線PCBA貼片光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、高精度大面積平面定位視覺(jué)系統(tǒng)、機(jī)加件缺陷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)、PCBA全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)等方向都有深入研究，并在行業(yè)內(nèi)享有很高的有名度。

  此外，很多公司普通AOI設(shè)備檢測(cè)虛焊是沒(méi)有相對(duì)把握。因普通AOI是靠光源來(lái)檢測(cè)的，光源只能從上往下檢測(cè)，所以有些元件虛焊是無(wú)法100%檢測(cè)出。而人工肉眼拿著板子看，也未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過(guò)光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。為了規(guī)避這個(gè)問(wèn)題，3D支持基于4方向的投影3D成像，最小化陰影問(wèn)題，成像更加真實(shí)。

  在線AOI與離線AOI的區(qū)別

  在線AOI是可以放在smt流水線上同smt流水線上的其他設(shè)備同時(shí)使用的光學(xué)檢測(cè)儀，節(jié)奏與生產(chǎn)線其他設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍相同，根據(jù)檢測(cè)目的的不同，可以放在生產(chǎn)線的不同位置。

  離線AOI是不可以放在SMT流水線上同SMT流水線一起使用的光學(xué)檢測(cè)儀，但是可以放在其他位置，對(duì)SMT流水線上的PCB板進(jìn)行檢測(cè)。

  在線AOI與離線AOI的主要區(qū)別，如下：

  在線AOI與離線AOI的相同點(diǎn)：

  檢驗(yàn)方式相同，都是通過(guò)光學(xué)原理對(duì)pcb板進(jìn)行定義，分辨合格板與問(wèn)題板。

  檢驗(yàn)對(duì)象基本相同，但是在線AOI對(duì)小元件效果更好，主要是因?yàn)樵诰€AOI配置高。

  AOI檢驗(yàn)原理的區(qū)別：現(xiàn)階段AOI光學(xué)檢測(cè)儀主要運(yùn)用的檢查對(duì)比技術(shù)主要有兩種。一種為統(tǒng)計(jì)建模(即圖像對(duì)比的改進(jìn)板)，離線AOI用此技術(shù)的比較多，部分公司也將此技術(shù)用在在線AOI上。一種為特征矢量分析(即對(duì)圖像矢量化后對(duì)比檢測(cè))，在線AOI用此技術(shù)的比較多。