波峰焊是大家比較常見的電子設(shè)備，那么關(guān)于它的工作原理你知道多少呢?本文就來為你介紹波峰焊的工作原理，以及波峰焊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

  波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。

  波峰焊工作原理

  波峰焊錫機(jī)主要是由運(yùn)輸帶，助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)，錫爐組成。

  運(yùn)輸帶主要用途是將電路底板送入波峰焊錫機(jī)，沿途經(jīng)助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)，錫爐等。助焊劑添加區(qū)主要是由紅外線感應(yīng)器及噴嘴組成。紅外線感應(yīng)器作用是感應(yīng)有沒有電路底板進(jìn)入，如果有感應(yīng)器便會(huì)量出電路底板的寬度。助焊劑的作用是在電路底板的焊接面上形成以保護(hù)膜。

  預(yù)熱區(qū)提供足夠的溫度，以便形成良好的焊點(diǎn)。有紅外線發(fā)熱可以使電路底板受熱均勻。在雙波峰系統(tǒng)中，波的湍流部分防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布適當(dāng)。焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進(jìn)行方向相同。單就湍流波本身并不能適當(dāng)焊接元件，它給焊點(diǎn)上留下不平整和過剩的焊料，因此需要第二個(gè)波。

  第二層流波或平滑波消除了由第一個(gè)湍流波產(chǎn)生的毛刺和焊橋。層流波實(shí)際上與傳統(tǒng)的通孔插裝組件使用的波一樣。因此，當(dāng)傳統(tǒng)組件在一臺(tái)機(jī)器上焊接時(shí)，就可以把湍流波關(guān)掉，用層流波對(duì)傳統(tǒng)組件進(jìn)行焊接。

  現(xiàn)在市面上應(yīng)用最普遍的雙峰系統(tǒng)，其湍流波往復(fù)運(yùn)動(dòng)，焊料從噴嘴而不是從一個(gè)狹長的縫中噴射。運(yùn)動(dòng)著的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效，因?yàn)樗粌H產(chǎn)生湍流，而且具有清洗作用。

波峰焊技術(shù)

  上圖顯示了波峰焊的焊接技術(shù)，焊料池中熔化的焊料向上噴射形成一個(gè)凸出的波形。焊接過程中，先在一塊插有元件的PCB(PCBA)上涂敷焊劑、經(jīng)過預(yù)熱后再通過由熔化了的焊料所形成的波峰，從而使PCB接觸波峰頂部將元件和PCB焊盤的連接處焊接起來。

  波峰焊內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由五大部分組成：噴霧系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)。